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    循环水系统清洗、预膜
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    循环水系统清洗、预膜

    * 来源 : * 作者 : admin * 发表时间 : 2015-10-12 * 浏览 : 21
    循环水系统清洗、预膜
    5.1、概述
    冷却水系统发生沉积、结垢等问题时,就像血管受到硬化或结块堵住,无法畅通;若冷却水系统发生腐蚀的问题,就像血管受到溃疡,极易破裂。这些障碍都足以令一个工厂的生产完全停顿,甚至招致严重的损失。因此,一个完善的冷却水系统处理方案,不但可以节省能源的耗费,并且可以提高产能及预防非正常停机。
    循环冷却水系统主要存在四个问题:水垢、污垢、腐蚀和微生物:                         
    水垢-补水中溶解性离子(如Ca2+Mg2+)进入冷却水系统,经蒸发浓缩后,水中离子浓度增加,pH值和温度等因素变化,致使离子过饱和而生成水垢,如CaCO3、CaSO4、Mg(OH)2、MgSiO3等水垢。水垢一般都较硬,难以用常压水清除。
    污垢-水中悬浮固体(如灰尘,泥沙,腐蚀产物,微生物残骸等)于流速慢或温度高的地方慢慢沉积而形成污垢。污垢一般较疏松,易用水冲洗去除。
    水垢和污垢 会引起下列几项问题:       
     
      腐蚀-金属表面与水接触,水中含有溶解氧及各种杂质,由于电位差而产生电化学反应,使金属发生损坏的现象。其反应如下:
    阴极:1/2O +H2O+2e-® 2OH-
    阳极:Fe ®Fe2++2e-
    微生物-冷却水系统是微生物成长的理想环境。冷却水含有充足养分,在适当温度,pH和阳光下,微生物繁殖快速。
     
     
    5.2、系统结垢的形态和危害
    5.2.1  结垢形态
    5.2.1.1生物粘泥:又称软泥或软垢,是冷却水中的微生物大量繁殖造成的细菌通常以单细胞或多细胞的菌落生存,如条件适宜,1小时就可繁殖12亿个。循环冷却水是一个特殊的生态环境,水温2540℃和PH6.5--8.5恰好是多种微生物生长的适宜条件,加上循环浓缩使营养源和氧均增加,因此有利于微生物的繁殖而造成生物软泥。
    5.2.1.2介质沉积:随冷却水的不断蒸发,使水中盐份浓度逐渐增大,当浓度大于溶解度时则在换热面上沉积下来,这类垢主要是CaCO3 CaSO4 CaSiO3 SiO2 等。
    5.2.1.3腐蚀产物:设备停用期间空气侵入而腐蚀金属,形成的腐蚀产物有FeO Fe2O3 Fe3O4 。运行期间水中溶解的单质氧、二氧化碳、高价金属的离子等氧化剂腐蚀金属,腐蚀过程非常复杂,腐蚀形态多种多样,但最终结果都是金属氧化物或金属盐类。
    5.2.2 危害
    一般来说,未经处理的机组因水垢、锈蚀、污染的产生,主要会给整个制冷系统带来以下负面影响:
    5.2.2.1 换热效率下降
    美国制冷界权威科学机构Philip Kotz表明:彩立方平台下载冷凝器中污垢、水垢的存在直接降低热交换率和制冷量,冷凝管中只要有0.3毫米厚的水垢存在,会导致热交换损失21%0.6毫米厚的水垢存在换热损失达34%0.9毫米厚的水垢存在换热损失达44%。制冷量急剧下降电流负荷加大。
    5.2.2.2 损害设备使用寿命
    设备长期带垢运行,极易产生垢下腐蚀,损害设备机体,其腐蚀速度比无垢时大许多倍。随介质PH值不同,温度及外界条件不同,腐蚀形态和腐蚀速度也不同,其中危害最大的晶间腐蚀、选择性腐蚀、应力腐蚀、孔蚀等,可使系统破裂或穿孔,将会造成严重损失。
    5.2.2.3由于排温升高,致使一部分油汽化,继续升压严重影响循环系统的安全。
    由以上危害可见,清除系统积垢是非常必要的,对循环冷却水系统来说,清洗已成为必不可少的重要环节。
    5.3、清洗剂说明
    5.3.1除垢清洗剂
    该产品是目前市场上最有效的冷却塔及主机热交             换器水垢去除剂,也是国内市场上唯一一种被大规模用于彩立方平台下载系统清洗的药水。 它的特殊色码配方可以根据颜色变化判断系统是否清洗干净。含有的金属缓蚀剂可确保普通金属部件不受到任何腐蚀,并在清洗后可以防止回锈产生。用于开利、特灵、约克、三洋、奥克斯、盾安、国祥、艾斯特、堃霖、台佳等各种大型彩立方平台下载及冷冻系统。
    5.3.2多用酸洗缓蚀剂
          该缓蚀剂为淡******液体,气味小,毒性低,用量小,缓蚀率高,使用酸种类多,并且有良好的抑制渗氢和良好的抑制Fe3+腐蚀的能力。适合于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜等金属及其不同材质组合件的清洗。该产品的有效成分能在金属溶液界面上比较活波的地方发生吸附,吸附的结果可以使界面反应的活化能增大,也可以使界面双电层的结构发生变化,其结果都使腐蚀电池的共轭反应中的一个或两个极性收到强烈的阻滞,从而使金属腐蚀速度急剧的降低,达到缓蚀的目的。
    5.3.3高效预膜剂
      超浓缩高效预膜剂由多种有机含氮化合物、络合剂、分散剂、成膜剂、表面活性剂等组成,有机络合物中氧原子的未共享电子对与铁、钙等金属离子或带有部分正电荷的铁原子发生化学吸附,形成配位键和共价键,并在清洗后的金属表面形成一层保护膜,这种膜电阻大并能使金属表面与腐蚀介质隔离,防电化高效预膜剂具有成膜速度快,膜质细密均匀,化学稳定性好,不易沉积,腐蚀率低等特点。高效预膜剂对水质的适应力强不受水中的铜、铁等离子的干扰,高效预膜剂主要用于循环冷却水系统新装置开车或系统检修后的换热气设备和管道的预膜,使金属表面形成一层保护膜,防止运行时对碳钢、铜合金、不锈钢等材质的腐蚀。
     
    5.4循环水化学清洗
    5.4.1、根据现场查看情况,制定的冷却水系统清洗的步骤为:
    杀菌灭藻剥离粘泥清洗—除垢清洗—废液中和清洗—系统预膜
    5.4.2、 杀菌灭藻粘泥剥离清洗。
    开始往系统里注水的时候,将粘泥剥离剂以1800的比例均匀投加到循环水里(若之前有水,只需投加药剂即可),保证粘泥剥离剂能均匀地稀释在其中。粘泥剥离剂中含有杀菌灭藻成分,所以无需再加入杀菌灭藻剂。系统加满水后,开启循环泵运行运行,计划运行20小时,清洗过程中每两小时测定水的浊度(单位容积中沉积物的量),当浊度平缓时结束清洗。之后排净上述环节中的污水,再冲洗一两遍即可。
    5.4.3、除垢清洗。
    向系统中注新水,注新水的同时以150的比例向循环水中均匀投加除垢剂,同时加入酸洗缓蚀剂,比例为11000。当混合溶液水加满系统后,开启循环水泵进行循环,计划循环10小时,每两小时监测一次溶液的PH值,若PH值升高,再向循环水溶液中加除垢剂,保证除垢清洗过程在最适宜的酸性环境中进行。同时根据水的浊度和垢质的含量情况定时间进行排水,每次约系统总水量的5%-10%。每按照建议剂量和时间循环后,若再次加入药水,水变成红色,表明系统已清洗干净。或者打开一端管道进行检查,保证管壁上没有明显的垢质沉积,保证90%以上的垢质均能得到处理(国家规定为80%)。
    5.4.4、废液中和清洗。
    酸洗结束后,系统中的废液需要排空,在排出除垢废液以前,需用氢氧化钠中和废液,使得废液PH值在7-8之间,这样可以保证排放污水达到国家排放标准。具体做法:从系统中排出10公斤废液,测量其PH值,然后向废液中投加氢氧化钠,并记录投加量。一边投加,一边搅拌,并测量废液的PH值,直到PH值在7-8之间,然后根据投加量和系统的总蓄水量计算应加的氢氧化钠的量。之后向水箱中一次性投加定量的氢氧化钠,再将溶液注入系统并启动泵进行循环。1-2小时后监测系统中溶液的PH值,若符合排放标准,便将系统中的废液全部排出后,再用清水对系统进行冲洗,以去除所有废液残留。
    5.4.5、系统预膜。
    除垢洗结束后,要对系统进行预膜处理,防止刚清洗后,管壁上活泼的金属分子长时间暴露在空气中而氧化生锈。向系统中注满水,根据系统含水量以11000的比例加入滤膜剂,投加完毕后打开水泵进行循环,计划运行20小时,之后将溶液排出即可,再将系统冲洗一遍即可。
    5.4.6、冷冻水系统和冷却水系统的清洗方法相同,只是在除垢剂的投加量上略有不同(冷冻水投加除垢剂的比例为1:100)。
    5.4.7我公司根据贵公司提供的水样情况,确定适用于该系统的水处理药剂。所使用的药剂性能优于同行业的同类药剂,并有投加量少,防结垢、耐腐蚀,节约能源,易于降解等优点。
    5.4.8、水处理剂配方确定(厂家提供),清洗时做挂片实验,以保证药剂投放量不能过大,对管道及设备造成损伤。在补充水水质符合设计值的前提下,循环冷却水水质监测数据应符合国家标准GB50050-95“工业循环冷却水处理设计规范”要求,具体指标:
     
     
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